日前，北方稀土（600111）各项目施工现场一片热火朝天，机器轰鸣声此起彼伏，施工人员各司其职，紧张有序地开展施工作业。今年以来，北方稀土加速推进重点项目建设，累计开复工30项，开工率达88%，助力产业向高端化、智能化、绿色化迈进，为打造世界一流稀土领军企业注入澎湃动能。
走进北方稀土绿色冶炼升级改造项目二期工程施工现场，数十台大型机械设备有序运转，运输车辆往来穿梭，施工人员各司其职，在各自的岗位上紧张有序忙碌着。据悉，该项目二期工程自今年7月开工以来，建设进展顺利。目前，正在按照计划进度进行厂房封闭条板安装、屋面底板压制、结构防火涂料施工等工作。
为确保工程顺利进行，该项目部精心组织施工，合理调配资源；同时，全面加强施工现场的安全与质量管理，严格落实各项安全措施和质量标准，做到安全施工、质量第一。下一步，该项目部将继续加大施工力度，合理安排施工工序，力争早日竣工，为我国稀土产业向高端化、智能化、绿色化转型奠定坚实基础。
北方稀土磁材公司50000吨高性能钕铁硼速凝合金项目今年4月正式启动，目前正在紧张建设中。来到施工现场，工作人员正在对一体化自动配料设备进行安装调试，这套集成行业先进技术的自动配料系统能够满足生产工艺对原料配比的严苛要求，实现多品类原料的精确配料。除自动配料系统外，该项目还配备了国内最先进的Ⅲ型连续式真空感应速凝炉，并同步配套全产线集控系统、MES信息化系统。这套“软硬兼施”的高配组合，不仅让产线数智化水平达到行业领先，更将助力产品产量、质量实现突破。据悉，该项目今年11月进行试生产，投产后将成为国内最先进的稀土磁材自动化生产线。
作为北方稀土打通科研成果从“实验室”到“生产线”重要一环，该中试基地重点布局四大平台——稀土矿物湿法冶炼中试平台、稀土冶炼“三废”治理及资源化平台、稀土分离纯化平台、稀土精细化学品及粉体材料合成平台，覆盖稀土产业链关键环节。该项目自今年6月开工以来，全体施工人员克服诸多挑战，持续优化施工方案，紧盯关键工序，目前施工进度紧扣施工网络计划，预计12月底具备建筑交工条件。
金蒙稀土年产3000吨稀土精矿分离线自动化升级改造及新建年产4000吨钕铁硼废料回收生产线
走进3000吨稀土精矿萃取自动化分离生产线，崭新的产线映入眼帘。据悉，该产线于今年6月中旬进入试运行阶段，设备运行情况良好。此次升级改造，除依靠工艺和自动化技术降低能耗，新建的产线全部使用稀土永磁电机，全流程节能效果更加显著。同时，新建年产4000吨钕铁硼废料回收生产线已完成钕铁硼废料前处理车间、预处理车间主体结构建设。
作为北方稀土打造“一南一北”万吨级稀土资源综合利用体系的重要组成部分，金蒙稀土在建项目对于完善镨钕金属与废料联动资源循环模式、填补自治区稀土废料加工产业空白具有重要意义。
北方中鑫安泰稀土金属扩建项目采用“交叉作业”模式，同步推进电解及环保除尘设备安装、水处理系统搭建、电力设施铺设等专业建设，构建起全链条统筹保障体系，精准划定关键时间节点与阶段目标，确保各环节衔接顺畅、执行落地有力，为项目按计划推进筑牢基础。据了解，该项目预计今年年底建成。投产后，北方中鑫安泰稀土金属产品结构将进一步丰富，在原有稀土金属基础上新增钆铁等中重稀土金属品类，将更好地满足市场对多品种稀土金属的高端需求，进一步强化北方稀土在稀土金属领域的核心竞争优势。
下一步，北方稀土将持续聚焦生产稳定、项目提速及数字化赋能，以饱满的干劲和高效的执行力，高质高效推进重点项目落地见效，为公司高质量发展提供坚实保障。
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